1600 मिमी तीन रोल रबर कैलेंडर मशीन 3 रोल कैलेंडर मशीन

रिड्यूसर और विद्युत घटक:

1मोटर और इलेक्ट्रिकल घटक "सीमेंस" "मिट्सुबिशी" "चिंट" आदि से लैस हैं।

2. प्रसिद्ध ब्रांड पीएलसी ऑटो नियंत्रण, सुरक्षित, सील करने योग्य, स्थिर.

3. ऊर्जा संरक्षण, हम इसके लिए पेटेंट है.

उपकरण के अनुप्रयोग और संचालन की आवश्यकताएं

1.1मुख्य अनुप्रयोग:यह मशीन मुख्यतः पर्दे, कैनवास और अन्य कपड़े डबल पक्ष निरंतर रबरिंग के लिए प्रयोग किया जाता है।

1.2 परिचालन आवश्यकताएं A. चलाने का वातावरणः ऊंचाई <1000 मीटर,

तापमानः 5°C-40°C, अधिकतम सापेक्ष विनम्रता 95%

B. बिजली की आपूर्तिः AC415V/50Hz, 3-चरण

C. ठंडा करने वाले पानी का दबावः 0.2-0.4Mpa

शीतलन जल का तापमानः <25°C±3°C

2 मुख्य तकनीकी मापदंड

रोल व्यास 550 मिमी

रोल की कार्य लंबाई 1600 मिमी

मध्य रोल रैखिक गति 4-32m/min

रोल की गति अनुपात 1:1.5:1.5:1

अधिकतम. 10 मिमी की चुटकी

कैलेंडर उत्पाद की मोटाई 0.3-6 मिमी

कैलेंडर उत्पाद की अधिकतम चौड़ाई 1400 मिमी

मुख्य मोटर

शक्ति 132/160kw

गति 980RPM

निप्प समायोज्य प्रकार मोटर समायोज्य

शीतलन जल का दबाव 0.2-0.4Mpa

कुल आयाम ((L*W*H) 6270*2960*4100mm

वजन लगभग 22000 किलोग्राम

3 आपूर्ति की सीमा

इसका उपयोग मुख्य रूप से पर्दे के कपड़े, कैनवास और अन्य वस्त्रों के एकल या डबल साइड निरंतर गोंद के लिए और रबर सामग्री, रेडियल टायर और वायुरोधी परत की पतली फिल्म के उत्पादन के लिए किया जाता है।
1यह अच्छा हीटिंग और कूलिंग प्रभाव के साथ परिधीय ड्रिल रोल को अपनाता है।
2अक्ष क्रॉस, प्री-लोडिंग, पुल-बैक डिवाइस को उत्पाद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सेट किया गया है।
3प्रत्येक रोल को स्वतंत्र मोटर द्वारा चलाया जाता है और गति अनुपात विभिन्न प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए समायोज्य होता है।
4नियंत्रण प्रणाली पीएलसी, सुरक्षा और विश्वसनीयता, आसान संचालन और उच्च स्वचालन को अपनाती है।

मशीन का शरीर (बेडप्लेट और फ्रेम) 1 सेट

रोल और लेयरिंग 4 सेट

निप्प समायोज्य उपकरण 3 सेट

स्टॉक गाइड डिवाइस 1 सेट

स्नेहन प्रणाली 1 सेट

ट्रांसमिशन सिस्टम 1 सेट

रोल तापमान समायोजन पाइपलाइन प्रणाली 1 सेट

फाउंडेशन बोल्ट 1 सेट

विद्युत नियंत्रण प्रणाली 1 सेट

4 अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा तैयार किए गए निम्नलिखित आइटम

ए. ऑपरेशन बॉक्स और विद्युत नियंत्रण कैबिनेट के बाहर सभी तार केबल।

बी. घुमावदार जोड़ों के बाहर सभी पाइपलाइनें।

5 निर्माण और तकनीकी मानक

5.1 फ्रेम: उच्च शक्ति का कास्ट आयरन, जो एनीलिंग उपचार के माध्यम से और सटीक मशीनिंग के माध्यम से पूरी तरह से प्रसंस्करण के माध्यम से, मजबूत कठोरता और अच्छी विरोधी कंपन क्षमता के साथ।

5.2 बेडप्लेटः उच्च कठोरता और बिना किसी विरूपण के एनीलिंग और प्रसंस्करण के माध्यम से वेल्डेड बेडप्लेट।

5.3 रोल और असर

(1)रोल संरचनाः खोखले चिकनी रोल, ड्रिल रोल वैकल्पिक हैं।

(2)सामग्री और विनिर्माण: नाइट्रोजन, सीआर और मो मिश्र धातु से सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग के माध्यम से निर्मित

(3)कठोरताः HRC60-67

(4)सख्त परत की गहराईः 5-23 मिमी

(5)मुख्य असरः विरोधी घर्षण रोलर असर

(6) असर समर्थनः घनघोर प्रक्रिया के माध्यम से भागों को कास्ट करना, स्नेहन तेल के छेद को आरक्षित करना।

(7)रोल तापमान समायोजन प्रणाली उच्च गुणवत्ता वाले घूर्णी जोड़ों और स्टेनलेस स्टील की नली के साथ अपनाती है।

5.4 निप्प समायोजित करने वाला यंत्र

निप समायोजन का उपयोग रोल 1#, 2# और 4# के लिए किया जाता है, दोनों एकल पक्ष समायोजन और

दोतरफा बहु-समायोजन उपलब्ध हैं।

5.5 स्टॉक गाइड

मैनुअल टाइप के साथ क्लीयरेंस समायोजन अपनाया जाता है।

5.6 स्पीड रिड्यूसर

(1)प्रकारः एक मोटर इनपुट और एक आउटपुट शाफ्ट

(2)चिकनः तेल स्नान प्रकार

(3)इनपुट युग्मनः लचीला युग्मन

5.7 रॉड पिन कप्लिन

स्पीड रिड्यूसर आउटपुट शाफ्ट और रोल को जोड़ने के लिए रॉड पिन युग्मन को अपनाया जाता है, जो काम करते समय एक विश्वसनीय और चिकनी चलती है, साथ ही साथ एक आसान रखरखाव भी करता है।

5.8 स्नेहन प्रणाली

(1)लेयरिंग: इस प्रणाली के लिए एक तेल टैंक है, जिस पर प्रवाह क्षमता समायोजन, तेल तापमान गेज, कूलर, फिल्टर आदि के साथ सेट है।

(2) पतले तेल स्नेहन पाइपलाइन

5.9 विद्युत नियंत्रण प्रणाली

पूर्ण और उत्तम नियंत्रण प्रणाली कैलेंडर कार्य आवश्यकताओं को पूरा करती है, इस प्रणाली में सरल संचालन और विश्वसनीय संचालन की विशेषता है।