रबर कन्वर्टर बेल्ट लाइन हीट प्रेस मशीन रबर टाइल वल्केनाइजिंग प्रेस

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xमुख्य घटकों की गारंटी | 1 वर्ष | मशीन का प्रकार | प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस |
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वारंटी | 1 वर्ष | प्रमुख विक्रय बिंदु | लंबी सेवा जीवन |
शोरूम स्थान | ब्राजील, भारत, रूस | लागू उद्योग | विनिर्माण संयंत्र, रबर उत्पाद उत्पादन उद्योग, रबर मशीनरी उद्योग |
मशीन का प्रकार | रबर टाइल वल्केनाइजिंग प्रेस | संरचना | फ़्रेम और स्तंभ प्रकार |
आवेदन | रबर उत्पाद बनाने की मशीन | मॉडल | एक्सएलबी- सीरीज |
नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी + टच स्क्रीन | ||
प्रमुखता देना | कन्वर्टर बेल्ट रबर वल्केनाइजिंग प्रेस,पीएलसी रबर वल्केनाइजिंग प्रेस,रबर कन्वर्टर बेल्ट वल्केनाइजिंग प्रेस |
XLB-Q1350X10600X2 कपड़े का कोर रबर कन्वेयर बेल्ट उत्पादन लाइन
1350×10600×2 डबल लेयर फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट उत्पादन लाइन
तकनीकी समाधान
1आपूर्ति का दायरा:
कपड़ा कोर कन्वेयर बेल्ट वल्केनाइजेशन के लिए उपयुक्त ब्रांड नई, तकनीकी रूप से उन्नत, उच्च गुणवत्ता वाली डबल-लेयर फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन का एक पूरा सेट,उत्पादन लाइन को सुरक्षित रूप से संचालित किया जा सकता है, स्थिर, विश्वसनीय और लंबे समय तक।
पद | नाम | इकाई | मात्रा | टिप्पणी |
1 | कपड़े लेने का स्थान | सेट | 2 | |
2 | बहाना | सेट | 2 | |
4 | रोलर सेट | समूह | 6 | |
5 | आगे का कर्षण | सेट | 1 | |
6 | आगे की पकड़ का खिंचाव | सेट | 1 | |
7 | मुख्य वल्केनाइज़र | सेट | 1 | |
8 | मध्य क्लैंपिंग | सेट | 1 | |
9 | पीठ पकड़ खिंचाव | सेट | 1 | |
10 | पीछे का ट्रैक्टर | सेट | 1 | |
11 | रिमेंड मशीन | सेट | 1 | |
12 | कोइलर | सेट | 2 | साधारण डबल ग्राउंड रोलर |
13 |
हाइड्रोलिक प्रणाली
|
सेट | 1 | पाइपलाइनों और वाल्वों सहित |
14 |
इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली
|
सेट | 1 | |
15 | एंकर बोल्ट | सेट | 1 | |
16 | भाप, नाली प्रणाली | सेट | 1 | |
17 | तार और केबल | सेट | 1 | |
18 |
वितरण के निर्देश:
निम्नलिखित वस्तुओं को वितरण के दायरे में शामिल नहीं किया गया हैः
संयंत्र और बाहरी बिजली के तार।
b. प्रत्येक नियंत्रण कैबिनेट के लिए मुख्य बिजली की आपूर्ति से वायरिंग।
c. बाहरी बिजली स्रोत (ठंडा पानी) और इकाई के बीच कनेक्टिंग पाइप और वाल्व।
घ. स्नेहन तेल, हाइड्रोलिक तेल।
1.1 उपकरण प्रवाह
Cloth coiling (2 sets) → belt core unwinding (2 sets) → idler roller group (3 sets of double layers) → front traction → front clamping and stretching (double layers) → main vulcanizing machine (double layers) → middle Clamping (double layer)→idling roller group (3 sets of double layers)→rear clamping and stretching (double layer)→rear pulling machine (double layer)→repair machine→double ground roller coiler (2 sets).
उपकरण की केंद्र ऊंचाई 1300 मिमी (ऊपरी हीटिंग प्लेट के निचले विमान और जमीन के बीच की दूरी) है।
1.2 उपकरण की संरचना
1.2.1 कपड़े लेने
स्वैश प्लेट प्रकार के स्वचालित सुरक्षा मार्गदर्शक सिर को एक टोक़ मोटर द्वारा संचालित किया जाता है जिसे आगे और पीछे घुमाया जा सकता है,और लाइन की गति स्थिर रखते हुए गति स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है.
1.2.2 कोर लीड ऑफ
यह स्वैश प्लेट प्रकार के गाइड हेड को स्वचालित बीमा के साथ अपनाता है, टॉर्क मोटर द्वारा संचालित होता है, और आगे और पीछे हो सकता है।
1.2.3 आगे का कर्षण
एक ही संरचना पीछे का कर्षण
1.2.4 आगे की पकड़ खिंचाव
सामने के क्लैंपिंग और स्ट्रेचिंग में स्थापित दो गाइड शाफ्ट मुख्य वल्केनाइज़र के निचले बिस्तर में तय होते हैं, और निचले बिस्तर के साथ उठते और गिरते हैं।एक मुख्य खिंचाव तेल सिलेंडर पेट्रोकेमिकल उपयोग से पहले टेप की खिंचाव राशि से भरा है, और फ्रेम बॉडी में दो पिस्टन का उपयोग मध्य क्लैंप के सहयोग से सिलेंडर के ऊपरी और निचले 360 मिमी आंदोलन के लिए किया जाता है,ऊपरी और निचले गर्म प्लेटों पर चिपके हुए चिपकने वाला टेप अलग करेगा.
1.2.5 मुख्य कठोरता प्रेस
मुख्य वल्केनाइजिंग मशीन नवीनतम तकनीक के अनुसार डिज़ाइन की गई है और एचजी/टी3034-1999 मानक को पूरा करती है।
(1) फ्रेम प्लेट
Q235 स्टील प्लेट का चयन किया जाता है, संरचना वेल्डेड प्लेट है, तेज यांत्रिक शॉट ब्लास्टिंग द्वारा हटा दिया जाता है, फुलिंग श्रृंखला पेंट छिड़का जाता है,और तनाव को यांत्रिक प्रसंस्करण में स्थानांतरित करने से पहले कंपन द्वारा हटा दिया जाता है.
(2) गर्म प्लेट
45# स्टील प्लेटों को दोहरी निश्चित लंबाई के साथ ले जाया जाता है और उन्हें ठीक से प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है; प्रत्येक गर्म प्लेट को 6 हीटिंग जोन में विभाजित किया जाता है,प्रत्येक हीटिंग जोन में तापमान मापने का एक बिंदु होता है, और ऊपरी, मध्य और निचले हीटिंग प्लेटों में 18 तापमान माप बिंदु हैं;प्रत्येक गर्म प्लेट और प्रत्येक हीटिंग क्षेत्र भाप इनलेट एक मैनुअल समायोजन अनुभाग से लैस है मैन्युअल रूप से प्रत्येक तापमान को नियंत्रित करने के लिए, और प्रत्येक हीटिंग ज़ोन का तापमान मुख्य कंसोल पर प्रदर्शित किया जाता है; दोहरे ठंडे छोर प्रत्येक 300 मिमी के होते हैं।
(3) ऊपरी और निचले पैड
Q235 स्टील प्लेट का प्रयोग किया जाता है। उत्पादन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, स्वचालित काटने और blanking, planer प्रसंस्करण वेल्डिंग ग्रूव, कार्बन डाइऑक्साइड गैस परिरक्षित वेल्डिंग,मिश्र धातु वेल्डिंग तार वेल्डिंग का प्रयोग किया जाता है, और पूरे शरीर को वेल्डिंग तनाव को पूरी तरह से खत्म करने के लिए वेल्डिंग के बाद गर्मी उपचार के लिए भट्ठी में डाल दिया जाता है, और फिर यांत्रिक प्रसंस्करण किया जाता है।उपयोग के दौरान कोई विरूपण की गारंटी.
(4) तेल सिलेंडर
सिलेंडर शरीर वेल्डिंग भागों को अपनाता है, प्लंगर ठंडा मिश्र धातु कास्ट आयरन को अपनाता है,और सील संरचना लंबे समय तक उपयोग सुनिश्चित करने के लिए डबल सील रिंग और धूल प्रतिरोधी अंगूठी की एक संयोजन संरचना को अपनाता है.
(5) यांत्रिक संतुलन उठाने की उपकरण
एक यांत्रिक संतुलन लिफ्टिंग डिवाइस को निचले प्लेटफॉर्म के दोनों छोरों पर स्थापित किया जाता है ताकि असमान आग की घटना को दूर करने के लिए निचले हीटिंग प्लेट का संतुलन सुनिश्चित किया जा सके।उत्पाद की विषाक्तता और कम वोल्टेज जो कि निचली हीटिंग प्लेट के झुकाव वाले उठाने के कारण होती है, ताकि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
(6) हीट शील्ड
दबाव प्रतिरोध ≥ 400kg/cm2, थर्मल चालकता 0.18Kcal/m, तापमान प्रतिरोध 210°C, मोटाई 20mm नई गर्मी इन्सुलेशन सामग्री को अपनाना,ऊपरी और निचली समर्थन प्लेटों और हीटिंग प्लेट के बीच और निचली समर्थन प्लेट और पिंपल के बीच उपयोग के लिए उपयुक्त.
(7) क्लैंपिंग गाइड डिवाइस
वल्केनाइज़र के दोनों ओर समायोज्य अंतराल वाले क्लैंपिंग गाइड उपकरणों के चार जोड़े लगाए गए हैं, और गर्म प्लेट मोल्ड क्लैंपिंग की अनुदैर्ध्य और पार्श्व विस्थापन त्रुटि ≤ 0.5 मिमी है।
क़िंगदाओ शेंगहुआलोंग रबर मशीनरी की स्थापना 1967 में हुई थी, इसमें 500 से अधिक कर्मचारी हैं,
रबर मशीन और लेमिनेटिंग मशीन के लिए निर्माण।
रबर मशीनरी निर्माता के रूप में, हैंगसेन के पास 50000 वर्ग मीटर से अधिक की भूमि है, जिसकी कुल संपत्ति 100 मिलियन अमरीकी डालर से अधिक है, 500 से अधिक कर्मचारी हैं, और 60 मैकेनिकल इंजीनियर हैं,
यह कंपनी रबर मशीनों के पेशेवर उत्पादन से जुड़े सबसे बड़े निजी उद्यमों में से एक है ।
हम 8 मीटर गैन्ट्री प्रकार की मिलिंग मशीन,
TK6913B सीएनसी ड्रिलिंग और मिलिंग मशीन
TPX6213 मंजिल ड्रिलिंग
TPX6113 मिलिंग और बोरिंग मशीन
ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र
CY-K630 सीएनसी टर्न
2.5 मीटर वर्टिकल टर्न और अन्य बड़े उन्नत प्रसंस्करण उपकरण
हम मुख्यतः निम्नलिखित मशीनरी का उत्पादन करते हैं।
रेडियल टायर उपकरण
XK-660 रबर ओपन मिक्सिंग मिल
42 से 65.5 इंच डबल मोल्ड वल्कनिंग मशीन
75-105 इंच सिंगल मोल्ड वल्केनाइजिंग मशीन
आंतरिक मिक्सर श्रृंखला, रबर मिक्सिंग मिल श्रृंखला, एक्सट्रूज़न और फिल्टर श्रृंखला
टायर ट्यूब, फ्लैप, आंतरिक ट्यूब प्लेट वल्केनाइजिंग मशीन
टायर रिसाइक्लिंग लाइन
रबर रिकवरी शीट लाइन आदि,
हम ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार विभिन्न गैर-मानक रबर मशीनरी और उपकरणों के लिए भी डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं।
हमारी कंपनी हमेशा बाजार की अवधारणा का पालन करती है, जो है- बाजार की मांग पहले, ग्राहक पहले।
अब तक हमने 40 से अधिक देशों में निर्यात किया है, विश्व बाजार में अच्छी प्रतिष्ठा का आनंद लेते हैं।